本报记者 李莎莎 实习生 于阅章

日前，位于徐州经开区的一处中试场内，一项名为“多功能空腔楼盖结构设备一体化技术”的科技成果，吸引了多家建筑设计院和开发企业负责人的目光。他们带着明确的诉求而来：为提升未来项目的品质与效益，寻找切实可行的前沿解决方案。

步入实验空间，开阔感扑面而来。视线所及，混凝土顶板平整如光滑幕布，全然不见传统建筑中横梁穿插、管线交错的景象。“直观感觉，层高比常规设计至少多出半米。”一位访客的感慨点出了这项技术最直接的魅力。

这珍贵的空间开阔感从何而来？

奥秘深植于楼板的“骨骼”之中。中国矿业大学王勇教授团队历经十余年攻关，研发出的这项技术，从根本上重构了建筑楼盖。

透过特意预留的检修口向内查看，规整的网状空腔结构清晰可见，各类管线已在混凝土浇筑时被精准预埋其中。

“传统的楼盖如同功能单一的老式手机，仅承担结构受力。我们开发的是一套赋予它多重功能的‘操作系统’。”王勇用生动的比喻揭示了技术核心。

在常规建筑中，楼板下方空间常被消防、通风、空调、桥架等管线系统“割据”，为遮蔽这片“迷宫”，不得不加装吊顶，既耗费成本，又严重挤压室内净高。

王勇团队的破局之道，在于创新性地利用预制混凝土空腔构件，在楼板内部构建起规整的立体网格体系。

“这些现浇形成的空腔，如同预埋在建筑结构中的‘多功能集成廊道’。”王勇解释道。基于这一设计，排烟与通风气流可直接在空腔网络中流动，取代了悬挂的笨重金属风管；部分消防与电气管线也能同步嵌入，实现结构与设备的有机融合。

一场对建筑空间的静默重构由此展开。头顶上方的管线“迷宫”消失无踪，建筑结构本身经处理即可成为简约美观的天花板。在不增加建筑总高度的前提下，曾经被设备层占据的空间被完全释放，转化为使用者可切身感知的宽敞与舒适。除显著提升空间品质外，综合造价预计可节约5%至15%，施工效率也同步提高。

其经济效益在地下工程中尤为凸显。“对于大型地下空间，应用此项技术可能意味着基坑深度减少数十厘米。”王勇分析说，“在复杂地质条件下，节省的土方、支护及降水成本极为可观。”

可靠性是技术走向应用的生命线，因此王勇团队进行了严苛的实体测试。“我们在单位楼盖上施加了远超常规标准的荷载，结构表现完全满足并超出安全规范。”王勇说，标准化的检修口设计，确保了预埋管线在全生命周期内均可便捷维护升级。

目前，该技术的多功能空腔楼盖与排风、排烟一体化方向已被认定为达到国际领先水平。然而，将这样一个前景广阔的创新从实验室推向广阔市场，道路并非一帆风顺。

“标准缺位”曾是推动该项技术实现转化的最大困境。

“设计院说没有规范依据没法设计；施工单位说没有先例可循不敢施工；建设单位则担心做‘第一个吃螃蟹的人’风险太大。”王勇回忆道，这陷入了“先有鸡还是先有蛋”的循环困局。

转机随着“放管服”改革深化而来。工程建设标准体系的重构，为新技术扫清了陈旧条文的障碍。“一些过去僵化、阻碍创新的条款被修订或废止，这为我们打开了最关键的政策窗口。”王勇深切体会到，时代的脉搏为实干创新者带来了东风。

标准，随之成为破局入市的“通行证”。在布局50余项专利的同时，王勇团队还联合多地权威机构，牵头编制了涵盖空腔楼盖内置排烟、通风、消防及电气设施的系列技术标准。这些填补建筑行业空白的地方标准，为建筑设计提供了权威依据，也为工程验收树立了清晰准绳。

参观结束后，多位考察者表达了强烈的合作意向。王勇透露，基于成熟的技术与标准体系，该成果已在徐州多个实质性项目中落地，“正在从试验场稳步走向更广阔的市场。”

展望未来，这项技术的意义远超物理空间的优化。“每一个标准空腔单元，都是一个潜在的功能模块。”王勇描绘了更广阔的图景：集成分布式储能设备，让建筑变身“城市电能海绵”；适配智能充电设施，实现真正的“建筑—结构—设备”一体化；这契合了发展绿色建筑、打造“好房子”的趋势，勾勒出面向智慧城市的下一代建筑形态。

从坐热冷板凳的长期坚守，到敏锐捕捉时代机遇；从主导编制行业标准，到获得市场认可——这项诞生于徐州的“空间魔法”，不仅重新定义了建筑的内部逻辑，更成为科技创新驱动产业升级、将前沿成果写在发展大地上的生动注脚。

原文链接：藏在楼盖里的『空间魔法』